Превращаем ваши идеи
в реальные изделия,
которые можно потрогать
Услуги
компании
TOUCH
engineering
По вашей идее или эскизу создадим инженерный проект с расчетами, подбором материалов, заданием и чертежами для производства.
По вашей идее или эскизу создадим инженерный проект с расчетами, подбором материалов, заданием и чертежами для производства.
Владеем алгоритмами проектирования изделий из композиционных материалов. Это позволяет упростить производство и оптимизировать конечные характеристики продукта.
Выполняем промышленный дизайн готовых изделий для любых отраслей. Заботимся о современном облике, удобстве пользования и интеграции изделия в среду.
Пуансоны, матрицы и другая оснастка для мелкосерийного и серийного производства из различных материалов. Создаём оснастку с высокой точностью.
Если для оценки идеи вам недостаточно 3D и VR, то мы изготовим реальный прототип. Особенно актуально для деталей, которые станут частью серийного изделия.
Найдём поставщиков сырья, дадим рекомендации по логистике, настроим станки с ЧПУ или подберём OEM-производителя, обучим ваш персонал.
Выполненные проекты
Видео про создание композитного кокпита на производстве Touch Engineering
Главное о компании TOUCH engineering
ООО «ИНЖЕНЕРНАЯ КОМПАНИЯ ТАЧ» – молодая компания, специализирующаяся на производстве деталей из композитных и пластмассовых материалов. Применение наиболее подходящих технологий и материалов, доступных на рынке, позволило нам создать идеальные решения для потребностей клиентов, обеспечивая высокое качество по конкурентоспособной цене. Благодаря гармоничному сочетанию высочайшего качества, быстрого реагирования и рентабельности мы можем оправдать высокие ожидания наших клиентов. Наша опытная команда предоставляет индивидуальные решения, охватывающие весь спектр услуг, таких как дизайн, проектирование и производство деталей из композитных, металлических и пластиковых деталей, включая инструменты и приспособления.
Технологии производства
Подобно технологии RTM с той разницей, что давление впрыска очень низкое и поддерживается вакуум. Не требуется ни металлических контрформ, ни пресса. Очень ограниченная производительность.
Это технология производства изделий из композитных материалов. Детали производятся на преформах открытого типа. Технологический процесс. Заготовку помещают в одну половину формы, затем поверх формы надевается вакуумный мешок, чтобы обеспечить герметичность. Из мешка откачивается воздух, под воздействием отрицательного давления в заготовку подается связующий элемент.
Традиционная технология. Она заключается в нагнетании смолы под давлением через заготовки из сухого волокна, находящиеся внутри жестких закрытых форм. Ограниченное соотношение волокна / смолы. Она адаптируется к простой геометрии, имеет большую толщину и, желательно, не чрезмерные размеры. Обычно (металлические) формы нагреваются и противодействуют усилиям впрыска (пресса).
В металлическую матрицу с нанесенным материалом PrePreg вкладывается полиамидный пуансон. Заготовку размещают в печь для полной полимеризации материала. За счет разницы коэффициента температурного расширения пуансон оказывает давление на матрицу раздавливая материал.
Это позволяет добиться высокого качества и эстетической однородности при коротком времени цикла. Повторяемость позволяет серийно изготавливать детали конструкции и детали под карбон. Эта технология позволяет изготавливать детали малой и средней сложности .
Технология, разработанная в авиационном секторе для индустриализации этапа ручного ламинирования. Он состоит из «горячего формования» пакетов препрега для печати на прессе или в автоклаве. Формование происходит благодаря приложению тепла и вакуума к пакету препрега, помещенному на формовочную форму.